Reazzjoni tal-wiċċ tal-ikkastjar tal-għodda tal-magni wara t-tferrigħ:
1. Fil-proċess ta 'ikkastjar u solidifikazzjoni tal-metall likwidu, minħabba t-temperatura relattivament tajba, il-wiċċ tal-ikkastjar se jirreaġixxi ma' l-ossiġnu, u s-saff ta 'reazzjoni ta' l-ossiġnu mhuwiex uniformi. Barra minn hekk, ir-reaġenti tal-ossiġnu tal-metall fuq il-wiċċ tal-ikkastjar tas-sodda kbar jistgħu jinteraġixxu mar-reaġenti tal-ossiġnu fil-qoxra, li jippromwovi t-twaqqigħ irregolari tal-wiċċ tal-ikkastjar u jżid b'mod sinifikanti l-ħruxija tal-wiċċ tal-ikkastjar.
2. It-tkessiħ tal-ikkastjar tal-għodda tal-magni f'atmosfera protettiva huwa parti importanti tal-wiċċ. Pereżempju, wara l-ikkastjar, fil-gass inert, jew it-tnaqqis tat-tkessiħ tal-atmosfera protettiva, jipprevjeni reazzjoni tal-ossiġnu u jipprevjeni d-dekarbonizzazzjoni tal-wiċċ magħquda, protezzjoni dritta sakemm il-wiċċ tal-ikkastjar ma jistax jilħaq it-temperatura tar-reazzjoni tal-ossiġnu.
3. Il-wiċċ tal-ikkastjar bi protezzjoni tajba tal-wiċċ wara t-tqaxxir huwa griż tal-fidda, abjad tal-fidda jew kulur ta 'reazzjoni tal-ossiġnu ikkulurit. It-tindif għandu wkoll influwenza kbira fuq il-ħruxija tal-wiċċ tal-ikkastjar tal-investiment.
4. Wara l-ikkastjar, ikkastjar tal-għodda tal-magni jitkessaħ taħt gass inert jew atmosfera protettiva riduċibbli, li tgħaqqad il-prevenzjoni tar-reazzjoni tal-ossiġnu mal-prevenzjoni tad-dekarbonizzazzjoni tal-wiċċ, u tipproteġi l-wiċċ ta 'ikkastjar kbir sakemm ma tintlaħaqx it-temperatura tar-reazzjoni tal-ossiġnu.
Raġunijiet għad-deformazzjoni tal-ikkastjar tal-għodda tal-magni:
I. Il-ħadid likwidu fuq il-kaxxa tal-ikkastjar tal-għodda tal-magni ssolidifikat malajr, minħabba li l-pożizzjoni tal-ħalq kwadra u l-kuntatt tal-qalba, il-koeffiċjent tal-konduzzjoni tas-sħana huwa kbir, u t-tkessiħ huwa mgħaġġel; Is-solidifikazzjoni tal-ferrovija tal-gwida tas-sodda tal-kaxxa t'isfel hija bil-mod, u minħabba d-differenza kbira tal-ħxuna tal-ħajt, id-distribuzzjoni tat-temperatura mhix uniformi, id-differenza fil-ħin tas-solidifikazzjoni hija kbira, faċli biex tipproduċi stress tal-bidla fil-fażi u stress tal-mikrostruttura.
2. Il-ferrovija ta 'gwida trasversali tas-sodda għandha deformazzjoni ovvja tal-liwi, u l-proporzjon tat-tensjoni tat-tensjoni tal-binarju tal-għeruq huwa kbir, madwar 160 ~ 180MPa, u l-proporzjon tal-konċentrazzjoni tal-istress huwa wkoll kbir, li jeħtieġ li jitneħħa permezz ta' trattament ta 'tixjiħ kombinat sussegwenti ; L-istress kompressiv fuq il-wiċċ tal-ferrovija ta 'gwida huwa ta' madwar -70 ~ 180MPa; Il-ferrovija tal-gwida vertikali hija qasira u l-istress huwa relattivament żgħir. L-istress tat-tensjoni huwa ta 'madwar 14 ~ 26MPa u l-istress kompressiv huwa ta' madwar -27 ~ 52MPa, għalhekk id-deformazzjoni hija wkoll żgħira.
3, ikkastjar ta 'għodda tal-magni li juża disinn tal-fluss ta' reżistenza orizzontali, runner fil-veloċità tal-fluwidu huwa kbir, estensjoni terminali Angolu huwa żgħir, ma jistax fluwidu ta 'kompattazzjoni, likwidu għal gass, jikkawża gass fil-kateter u kavità, u l-livell ta' ċowk jikkawża turbolenza it-tendenza li tiżdied, il-mili ma jkunx bla xkiel, l-effett tal-ħruġ tal-gagazza huwa fqir, toqob tal-gass u gagazza tal-ikkastjar, stress ikkawżat minn żbilanċ, faċli biex tikkawża deformazzjoni fl-ipproċessar sussegwenti.
4. Id-difetti li jinxtorob u li jintlaqtu jidhru fir-runner, iżda ma jaffettwawx il-kwalità tal-ikkastjar; Il-ferrovija ta 'gwida orizzontali, ferrovija ta' gwida vertikali, ġonot u differenzi kbar oħra fit-temperatura tas-sodda jidhru wkoll jinxtorob, li huwa faċli biex tikkawża stress ta 'jinxtorob, li tista' titnaqqas billi tpoġġi l-ħadid kiesaħ biex tinkiseb solidifikazzjoni sekwenzjali tal-ikkastjar jew billi tuża l- effett ta 'tmigħ tar-runner ta' ġewwa.
5. Il-qasam tat-temperatura tal-ferrovija tal-gwida tas-sodda huwa akbar minn dak ta 'partijiet oħra, u iktar ma tkun itwal id-distanza mir-runner u iktar ma tkun kbira l-ħxuna tal-ħajt, iktar tkun għolja t-temperatura, iktar ikun faċli li tiġġenera stress termali; Il-qasam tat-temperatura ħdejn it-toqba kwadra fil-qiegħ tal-ikkastjar u l-pożizzjoni tal-riser ċatt hija relattivament baxxa, u l-veloċità tas-solidifikazzjoni hija relattivament mgħaġġla. Il-riser bażikament ma jistax ikollu r-rwol ta 'tmigħ, iżda għandu biss ir-rwol ta' l-egżost.
Allura, kif tnaddaf l-ikkastjar tal-għodda tal-magni bl-isparatura? Il-metodi speċifiċi huma kif ġej:
1, għalhekk, fid-disinn tal-magna tal-blasting tal-isparatura, għandha tqis il-produzzjoni tal-utent tista 'tkun temperatura tajba, jekk wieħed jassumi li l-klijent jeħtieġ li jitnaddaf tali kkastjar b'temperatura għolja, id-disinn tal-magna tal-blasting tal-isparatura għandu jissodisfa rekwiżiti bħal dawn, sabiex titnaqqas il-manutenzjoni futura, għeluq u problemi oħra inklużi perikli moħbija ta 'tħaddim.
2. It-temperatura ideali għall-isparatura tal-ikkastjar tal-għodod tal-magni hija qrib it-temperatura ambjentali, iżda l-ħin tat-tkessiħ ta 'kull funderija mhuwiex l-istess, għalhekk it-temperatura tal-ikkastjar tal-għodod tal-magni li jidħlu fil-kamra tal-blasting tal-magni hija wkoll differenti ħafna.
3, dawn l-operazzjonijiet ta 'temperatura għolja se jressqu wkoll rekwiżiti speċjali għall-manutenzjoni tat-tagħmir, partijiet sħan, makkinarju sħun u abrażiv sħun, manutenzjoni ta' tagħmir, operazzjoni hija sfida, f'din is-sitwazzjoni tal-produzzjoni, lubrikazzjoni li ġġorr, disinn ta 'conveyor belt, kompożizzjoni tal-materjal tal-partijiet tal-ilbies, sistema ta 'ventilazzjoni u kontroll spiss jeħtieġu li jiġu sostitwiti.
4, il-magna tal-blasting shot użata mill-funderija ġenerali tista 'tittratta l-għoli tat-temperatura tal-wiċċ ta' madwar 100 grad ta 'ikkastjar. F'temperatura bħal din, mhuwiex adattat li tuża magna tat-tkaxkir tal-lastku li twassal tip shot blasting, u tagħżel li tuża tkaxkir ta 'l-azzar jew magna tat-tkaxkir ta' l-azzar tal-manganiż tat-tip shot blasting. F'temperaturi għoljin, bħal sa 175 grad, huma pprovduti siġilli ta 'temperatura għolja żejda, purtieri u binarji tal-parank.
5, xi kultant, ir-ramel fuq l-ikkastjar fil-kamra tal-blasting tal-isparatura jista 'jkun aktar mill-metall innifsu, għalhekk, għal dan it-tip ta' applikazzjoni, it-tagħmir tal-blasting tal-isparatura jeħtieġ li jkun iddisinjat b'sistema speċjali ta 'rkupru biex tittratta l-ammont kbir ta' ramel prodotta fil-proċess ta ' l-isparatura tal-blasting, u mbagħad permezz tas-separatur manjetiku tas-separazzjoni jew is-separatur tas-separazzjoni tal-arja biex jissepara r-ramel tal-iskart u l-iskrin tal-brix tal-isparatura tal-azzar tond.
6, għall-ikkastjar tar-ramel, ħafna mir-ramel jintrema permezz tal-proċess ta 'ramel li jaqa'. Dan jgħin fit-tkessiħ u jnaqqas l-ammont ta 'xogħol ta' shot blasting u xkatlar fil-pass li jmiss. Hemm ukoll xi funderiji, mingħajr il-proċess tar-ramel li jaqa ', direttament mill-magna tal-blasting shot biex tlesti l-kompitu tat-tindif tar-ramel.
7. Is-siġilli tal-gomma, il-purtieri u l-binarji huma sostitwiti minn ktajjen u materjali oħra li ma jaqbdux. Għalhekk, ikkastjar f'temperatura għolja se jaffettwa l-għażla tat-tagħmir tal-blasting shot, u t-tagħmir xieraq jista 'jissodisfa r-rekwiżiti tat-tindif, il-produzzjoni u t-tnaqqis tal-manutenzjoni.
